สายการผลิตข้าวและถั่ว/วุ้นเส้นมันฝรั่ง

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. บ้าน / สินค้า / สายการผลิตข้าวและถั่ว/วุ้นเส้นมันฝรั่ง
เกี่ยวกับเรา
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. เป็นองค์กรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่รวมการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย การบริการ และธุรกิจนำเข้าและส่งออก เรามีสายการผลิตบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปทอด การผลิตบะหมี่แบบไม่ผัด สายการผลิต, สายการผลิตบะหมี่พิเศษ, พาสต้าตัดสั้นและสายการผลิตสปาเก็ตตี้, สายการผลิตเส้นหมี่ข้าวและถั่ว/มันฝรั่ง, สายการผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวและสายการผลิตเส้นบะหมี่ขนมขบเคี้ยว พร้อมด้วยผลิตภัณฑ์มากกว่า 30 ชนิด นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท สายการผลิตหลายประเภทเกือบหนึ่งร้อยสายได้ถูกส่งออกไปยังหลายสิบประเทศและภูมิภาคในยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา คุณภาพและบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมได้รับการยอมรับและชื่นชมจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ บริษัทของเราบรรลุความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ Uni-President Enterprise และ Swiss Buhler Group อย่างต่อเนื่อง ความร่วมมือกับกลุ่มชั้นนำของโลกได้นำมาตรฐานการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์และข้อมูลเฉพาะมาสู่บริษัทของเรา และยังกลายเป็นพื้นฐานสำหรับบริษัทของเราในการปรับปรุง ความสามารถในการแข่งขันระดับนานาชาติของผลิตภัณฑ์ของเรา การสนับสนุนที่สำคัญ ตลอดระยะเวลากว่า 20 ปีของการพัฒนา ทีมเทคนิคของ Nantong Changhao ได้ทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย คิดค้นและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงที่ออกแบบและพัฒนาได้รับการรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ การรับรอง CE และใบรับรองสิทธิบัตรหลายฉบับอย่างต่อเนื่อง
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม
คุณสมบัติของ สายการผลิตข้าวและถั่ว/วุ้นเส้นมันฝรั่ง
คุณสมบัติทั่วไปบางอย่างอาจรวมถึง:
การจัดการวัตถุดิบ: สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการจัดการและการแปรรูปวัตถุดิบ เช่น ข้าว ถั่ว หรือมันฝรั่ง ให้อยู่ในรูปแบบที่จำเป็นสำหรับการผลิตวุ้นเส้น เช่น แป้งหรือแป้ง
การผสมและนวด: ขั้นตอนการผสมและนวดโดยนำวัตถุดิบมาผสมกับน้ำและอาจเป็นส่วนผสมอื่นๆ เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอคล้ายแป้งซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตวุ้นเส้น
การอัดขึ้นรูป: จากนั้นแป้งจะถูกรีดผ่านแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์หลายชิ้นเพื่อสร้างเส้นวุ้นเส้น กระบวนการนี้อาจเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปและปรับขนาดเส้นวุ้นเส้นตามข้อกำหนดที่ต้องการ
การตัดและขึ้นรูป: เมื่อรีดแล้ว เส้นวุ้นเส้นจะถูกตัดให้มีความยาวเท่ากัน และอาจผ่านการปรับรูปร่างหรือแปรรูปเพิ่มเติมเพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสและรูปลักษณ์ที่ต้องการ
การอบแห้ง: จากนั้นนำเส้นวุ้นเส้นที่เพิ่งตัดใหม่มาตากให้แห้งเพื่อลดความชื้นและยืดอายุการเก็บ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การอบแห้งด้วยลมร้อนหรือการอบแห้งด้วยอินฟราเรด
บรรจุภัณฑ์: หลังจากการอบแห้ง วุ้นเส้นมักจะบรรจุเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อจำหน่ายและจำหน่าย ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ
การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิต มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย คุณภาพ และกฎระเบียบ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบ การทดสอบ และการตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ปริมาณความชื้น พื้นผิว และรูปลักษณ์
ระบบอัตโนมัติและระบบควบคุม: สายการผลิตสมัยใหม่จำนวนมากรวมระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดของเสีย และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน ซึ่งอาจรวมถึงการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ ระบบการตรวจสอบ และเครื่องมือวิเคราะห์ข้อมูล
จะมั่นใจในคุณภาพของวุ้นเส้นที่ผลิตในสายการผลิตข้าวและถั่ว/วุ้นเส้นมันฝรั่งได้อย่างไร
รับประกันคุณภาพของวุ้นเส้นที่ผลิตใน สายการผลิตข้าวและถั่ว/วุ้นเส้นมันฝรั่ง เกี่ยวข้องกับการใช้มาตรการผสมผสานตลอดกระบวนการผลิต
การคัดเลือกและทดสอบวัตถุดิบ: คุณภาพเริ่มต้นจากการคัดสรรวัตถุดิบคุณภาพสูง เช่น ข้าว ถั่ว หรือมันฝรั่ง ซัพพลายเออร์มักจะได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวัง และวัตถุดิบอาจผ่านการทดสอบความบริสุทธิ์ ปริมาณความชื้น และพารามิเตอร์ด้านคุณภาพอื่นๆ ก่อนที่จะได้รับการยอมรับเพื่อใช้ในการผลิต
การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด: แต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต ตั้งแต่การผสมและการอัดรีดไปจนถึงการทำให้แห้งและบรรจุภัณฑ์ ได้รับการตรวจสอบและควบคุมอย่างใกล้ชิดเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น เวลาในการผสม ความดันในการอัดขึ้นรูป และเวลาในการอบแห้ง จะได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ
ขั้นตอนการประกันคุณภาพ: มีการตรวจสอบและตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิตเพื่อระบุความเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานคุณภาพ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบทางกายภาพของตัวอย่าง และการใช้เครื่องมือเพื่อวัดพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ปริมาณความชื้น เนื้อสัมผัส สี และรสชาติ
แนวทางปฏิบัติด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย: การรักษาความสะอาดและสุขอนามัยทั่วทั้งพื้นที่การผลิตเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการปนเปื้อนและรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์ พื้นผิว และพื้นที่การผลิตอย่างสม่ำเสมอ ตลอดจนการปฏิบัติตามหลักปฏิบัติที่ดีในการผลิต (GMP) และมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
การฝึกอบรมและการพัฒนาทักษะ: ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตและพนักงานควบคุมคุณภาพได้รับการฝึกอบรมให้ปฏิบัติหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพื่อระบุปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้น โปรแกรมการฝึกอบรมอาจครอบคลุมหัวข้อต่างๆ เช่น การใช้งานอุปกรณ์ ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ แนวทางปฏิบัติด้านสุขอนามัย และการแก้ไขปัญหา
ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดทำเอกสาร: มักใช้ระบบการเก็บบันทึกที่ครอบคลุมเพื่อติดตามกระบวนการผลิตตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการจำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในกรณีที่เกิดปัญหาด้านคุณภาพ และอำนวยความสะดวกในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลและข้อเสนอแนะ