สายการผลิตเส้นบะหมี่คลื่นข้าว

สายการผลิตเส้นบะหมี่คลื่นข้าว

(1) ข้าวใช้เทคโนโลยีการบดน้ำและการกลั่นสองครั้ง สารละลายข้าวมีความละเอียดสูง ทำให้วุ้นเส้นสุดท้ายมีรสชาติที่นุ่มนวล
(2) สำหรับการคายน้ำ เราใช้การคายน้ำแบบสุญญากาศ ปริมาณความชื้นของแป้งข้าวเพียงพอสำหรับกระบวนการถัดไปหลังจากการคายน้ำ เราเลือกปั๊มสุญญากาศ Siemens ที่มีสุญญากาศสูง ปรับระดับความเร็วและระดับสุญญากาศเพื่อควบคุมความชื้นของแป้งข้าวเจ้า
(3) การอบไอน้ำแบบผงพร้อมเครื่องอัดรีดแบบปรุงเองเพื่อให้แน่ใจว่าวุ้นเส้นมีความสุกสูง
(4) เครื่องอัดรีดมีกำลังการผลิตสูง มีเสถียรภาพในการทำงาน
(5) ใช้เทคโนโลยีไอน้ำทุติยภูมิ เสริมความแข็งของเจลวุ้นเส้นให้มากขึ้น และทำให้เส้นหมี่ไม่แตกและวางซุป
(6) สูง ตัดและวางลงในกรณีทอดโดยอัตโนมัติ
(7) การอบแห้งในสภาวะอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นด้วยโซนหลายอุณหภูมิ วุ้นเส้นไม่แตกหักง่าย
ติดต่อเรา Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

ลักษณะทางเทคนิค

แบบอย่าง ความจุ/8ชม ขนาด (ยาว * กว้าง * สูง) พลัง ปริมาณการใช้ไอน้ำ
ZHM-2T(400)-B 2ต 70ม.*6ม.*7ม 90กิโลวัตต์ 600กก./ชม
ZHM-4T(600)-B 4ต 90ม.*6ม.*7ม 110กิโลวัตต์ 1,000กก./ชม
ZHM-6T(800)-B 6 ตัน 100ม.*7ม.*7ม 125กิโลวัตต์ 1500กก./ชม
ZHM-8T(800)-B 8ต 115ม.*7ม.* 7ม 1 50กิโลวัตต์ 2000กก./ชม
ZHM-10T(1000)-B 10 ตัน 130ม.*8ม.* 7ม 1 80กิโลวัตต์ 2,500กก./ชม.

ข้อมูลจำเพาะ

การยกข้าว→การกัดด้วยลม→การกำจัดทรายที่มีแรงโน้มถ่วงจำเพาะ→การล้างข้าวแบบเจ็ท→การทำให้ข้าวเปียก→การแยกน้ำและข้าว→การบดขั้นตอน→การบดขั้นที่สอง→การกรองแบบสั่น→การคายน้ำแบบสูญญากาศ→การผสมผงแห้ง→การนึ่งและการทำให้เป็นผง→การปรุงอาหารด้วยตนเองและ การอัดรีด→การนึ่งวุ้นเส้น→
ตัดและวางลงในกล่อง→การอบแห้งด้วยลมร้อน→การทำความเย็น→การลำเลียงบรรจุภัณฑ์→บรรจุภัณฑ์

ให้อยู่ในการติดต่อ

SUBMIT
เกี่ยวกับเรา
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. เป็นองค์กรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่รวมการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย การบริการ และธุรกิจนำเข้าและส่งออก เรามีสายการผลิตบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปทอด การผลิตบะหมี่แบบไม่ผัด สายการผลิต, สายการผลิตบะหมี่พิเศษ, พาสต้าตัดสั้นและสายการผลิตสปาเก็ตตี้, สายการผลิตเส้นหมี่ข้าวและถั่ว/มันฝรั่ง, สายการผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวและสายการผลิตเส้นบะหมี่ขนมขบเคี้ยว พร้อมด้วยผลิตภัณฑ์มากกว่า 30 ชนิด นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท สายการผลิตหลายประเภทเกือบหนึ่งร้อยสายได้ถูกส่งออกไปยังหลายสิบประเทศและภูมิภาคในยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา คุณภาพและบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมได้รับการยอมรับและชื่นชมจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ บริษัทของเราบรรลุความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ Uni-President Enterprise และ Swiss Buhler Group อย่างต่อเนื่อง ความร่วมมือกับกลุ่มชั้นนำของโลกได้นำมาตรฐานการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์และข้อมูลเฉพาะมาสู่บริษัทของเรา และยังกลายเป็นพื้นฐานสำหรับบริษัทของเราในการปรับปรุง ความสามารถในการแข่งขันระดับนานาชาติของผลิตภัณฑ์ของเรา การสนับสนุนที่สำคัญ ตลอดระยะเวลากว่า 20 ปีของการพัฒนา ทีมเทคนิคของ Nantong Changhao ได้ทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย คิดค้นและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงที่ออกแบบและพัฒนาได้รับการรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ การรับรอง CE และใบรับรองสิทธิบัตรหลายฉบับอย่างต่อเนื่อง
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม
มีมาตรการอะไรบ้างในการรักษาคุณภาพของบะหมี่คลื่นข้าวตลอดสายการผลิตบะหมี่คลื่นข้าว
การรักษาคุณภาพของเส้นบะหมี่ข้าวตลอดสายการผลิตเกี่ยวข้องกับการผสมผสานมาตรการต่างๆ ที่มุ่งสร้างความสม่ำเสมอ ความปลอดภัย และการยึดมั่นในมาตรฐาน
การตรวจสอบวัตถุดิบ:
การตรวจสอบและทดสอบวัตถุดิบที่เข้ามาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด การตรวจสอบปัจจัยต่างๆ เช่น ปริมาณความชื้น เนื้อสัมผัส และความบริสุทธิ์ของข้าวและส่วนผสมอื่นๆ
การปฏิบัติด้านสุขอนามัย:
การปฏิบัติตามระเบียบปฏิบัติด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยอย่างเคร่งครัดทั่วทั้งโรงงานผลิตเพื่อป้องกันการปนเปื้อน การทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์และพื้นที่แปรรูปเป็นประจำ การนำแนวทางปฏิบัติที่ดีในการผลิต (GMP) ไปใช้เพื่อรักษาความสะอาดและป้องกันการปนเปื้อนข้าม
การควบคุมกระบวนการ:
การตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิในการปรุงอาหาร เวลาในการผสม และปริมาณความชื้นในระหว่างกระบวนการผลิตเส้นบะหมี่ การใช้ระบบอัตโนมัติและเซ็นเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความแม่นยำในการผลิต การสอบเทียบและการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานและความแม่นยำเหมาะสม
การทดสอบการประกันคุณภาพ:
ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต รวมถึงการทดสอบเนื้อสัมผัส สี และรสชาติของเส้นบะหมี่ การใช้แผงประเมินทางประสาทสัมผัสหรือวิธีการใช้เครื่องมือในการประเมินคุณภาพตามวัตถุประสงค์ ทำการทดสอบทางจุลชีววิทยาเพื่อตรวจหาการปนเปื้อนของจุลินทรีย์
มีเทคโนโลยีพิเศษใดบ้างที่ใช้ใน สายการผลิตบะหมี่คลื่นข้าว -
มีเทคโนโลยีเฉพาะหลายประการที่อาจใช้ในสายการผลิตเส้นบะหมี่ไรซ์เวฟ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอ และคุณภาพ
เทคโนโลยีการสีข้าว: เทคโนโลยีการสีข้าวขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของแป้งข้าวเจ้าที่ใช้ในการผลิตบะหมี่คลื่นข้าว ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์กัดที่มีความแม่นยำซึ่งสามารถควบคุมปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดอนุภาคและปริมาณความชื้น เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสและคุณสมบัติในการปรุงอาหารที่ต้องการในเส้นบะหมี่
เทคโนโลยีการอัดรีด: เทคโนโลยีการอัดรีดมีบทบาทสำคัญในการผลิตบะหมี่คลื่นข้าว เครื่องอัดรีดแบบพิเศษใช้ในการผสมแป้งข้าวเจ้ากับน้ำและส่วนผสมอื่นๆ จากนั้นปั้นแป้งให้เป็นเส้นบะหมี่ที่ต้องการ เครื่องอัดรีดเหล่านี้สามารถติดตั้งแม่พิมพ์และกลไกการสร้างรูปทรงต่างๆ เพื่อผลิตเส้นบะหมี่ที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน
เทคโนโลยีการอบแห้ง: เทคโนโลยีการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในการขจัดความชื้นออกจากเส้นบะหมี่ ในขณะที่ยังคงเนื้อสัมผัสและรสชาติไว้ ระบบการอบแห้งขั้นสูง เช่น การอบแห้งด้วยลมร้อนหรือการอบแห้งด้วยอินฟราเรด อาจถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การอบแห้งที่รวดเร็วและสม่ำเสมอโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์: ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าบรรจุภัณฑ์ของ Rice Wave Noodles มีประสิทธิภาพและถูกสุขลักษณะ ระบบเหล่านี้อาจรวมถึงเครื่องบรรจุน้ำหนัก เครื่องบรรจุถุง เครื่องปิดผนึก และเครื่องติดฉลากเพื่อบรรจุบะหมี่ลงในบรรจุภัณฑ์ที่พร้อมสำหรับผู้บริโภคโดยมีคนเข้ามาแทรกแซงน้อยที่สุด
เทคโนโลยีการควบคุมคุณภาพ: อาจใช้เทคโนโลยีต่างๆ เช่น สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ เครื่องวิเคราะห์พื้นผิว และเครื่องวัดความชื้น เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพ เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบและรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอโดยการวัดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น สี พื้นผิว และความชื้นตลอดกระบวนการผลิต
ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์: เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ขั้นสูงอาจรวมเข้ากับสายการผลิตเพื่อปรับปรุงการดำเนินงานและลดต้นทุนแรงงาน แขนหุ่นยนต์สามารถใช้สำหรับงานต่างๆ เช่น การจัดการส่วนผสม การผสมแป้ง และการบรรจุ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ
การวิเคราะห์ข้อมูลและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: ผู้ผลิตอาจใช้ประโยชน์จากการวิเคราะห์ข้อมูลและอัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลจากเซ็นเซอร์และอุปกรณ์การผลิต ผู้ผลิตสามารถระบุแนวโน้ม ตรวจจับความผิดปกติ และทำการตัดสินใจโดยอาศัยข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ