หลักการทำงานและการวิเคราะห์ทางเทคนิคของสายการผลิตบะหมี่ขนม

1.การประมวลผลวัตถุดิบ:
การแปรรูปวัตถุดิบถือเป็นขั้นตอนหลักในสายการผลิตบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อรสชาติ คุณภาพ และความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการจัดหาและจัดเก็บวัตถุดิบ และลงท้ายด้วยการผสมส่วนประกอบต่างๆ ลงในแป้งอย่างละเอียด วัตถุดิบในสายการผลิต ได้แก่ แป้ง แป้ง น้ำ ไขมัน และเครื่องปรุงรสต่างๆ คุณภาพของวัตถุดิบเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นผู้ผลิตจึงต้องควบคุมช่องทางการจัดซื้อและคุณภาพของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัด โดยทั่วไป วัตถุดิบจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าเฉพาะเพื่อความปลอดภัย ความแห้ง และการระบายอากาศ หลีกเลี่ยงความชื้นและการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น ก่อนเริ่มการผลิต วัตถุดิบที่ต้องการจะถูกชั่งน้ำหนักตามสัดส่วนตามสูตรผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง สายการผลิตสมัยใหม่มักติดตั้งอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและระบบควบคุมที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงสัดส่วนที่แม่นยำของวัตถุดิบแต่ละชุด หลังจากเตรียมส่วนผสมแล้ว ก็นำไปใส่ในเครื่องผสม เครื่องผสมใช้วิธีการคน การพลิก หรือการผสมอื่นๆ เพื่อผสมวัตถุดิบต่างๆ อย่างทั่วถึง เพื่อให้มั่นใจถึงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ เวลาและความเร็วในการผสมจะถูกปรับตามสูตรและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งที่ได้จะมีเนื้อสัมผัสและรสชาติที่สม่ำเสมอ ในระหว่างขั้นตอนการผสม เครื่องปรุงรสต่างๆ เช่น เกลือ น้ำตาล ซีอิ๊ว ฯลฯ จะถูกเติมในปริมาณที่เหมาะสมตามความต้องการของสูตร การเติมเครื่องปรุงรสต้องมีการควบคุมที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ารสชาติและรสชาติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะตรงตามความต้องการของตลาด ในระหว่างกระบวนการผสม สายการผลิตอาจติดตั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ตรวจสอบต่างๆ เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความหนืด ฯลฯ แบบเรียลไทม์ หากตรวจพบความผิดปกติ ระบบจะปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการผสมและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์

2. การอัดขึ้นรูป:
การอัดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสำคัญในสายการผลิต หลังจากผสมแล้ว แป้งจะถูกลำเลียงผ่านระบบไปยังเครื่องอัดรีดหรือแม่พิมพ์อัดรีด ทำให้เกิดรูปทรงเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปเครื่องอัดรีดจะประกอบด้วยลูกกลิ้งหนึ่งคู่ขึ้นไป และด้วยการปรับระยะห่างและแรงกดระหว่างลูกกลิ้ง ทำให้สามารถควบคุมความหนาและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ได้ ผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ อาจต้องใช้แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปที่แตกต่างกันเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงและขนาดต่างๆ

3. การสร้างและการตัด:
การขึ้นรูปและการตัดเกี่ยวข้องกับการแปรรูปแป้งที่อัดขึ้นรูปให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปแล้ว แป้งที่อัดขึ้นรูปจะผ่านชุดเครื่องตัด ซึ่งจะถูกตัดเป็นรูปทรงและความยาวที่สอดคล้องกันตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ตัดสามารถใช้เทคนิคต่างๆ เช่น ใบมีดหมุน การตัดด้วยแรงดัน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการตัดที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ

4. การประมวลผลการขยาย:
การขยายกระบวนการเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตอาหารขบเคี้ยวบางชนิด ในการประมวลผลการขยาย โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังห้องขยายที่มีอุณหภูมิสูงและมีแรงดันสูง ซึ่งผลิตภัณฑ์จะผ่านการทำความร้อนและปล่อยแรงดันทันที กระบวนการนี้ทำให้น้ำภายในผลิตภัณฑ์ระเหยและเกิดฟอง ส่งผลให้ปริมาตรของผลิตภัณฑ์ขยายตัวและมีเนื้อสัมผัสที่ฟู อุณหภูมิ ความดัน และเวลาของการประมวลผลการขยายตัวได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์บรรลุผลการขยายตัวตามที่ต้องการ

5.การอบ/อบแห้ง:
สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น คุกกี้ การอบหรือการอบแห้งเป็นขั้นตอนสำคัญในสายการผลิต ในระหว่างกระบวนการอบ ผลิตภัณฑ์มักจะถูกส่งไปยังเตาอบหรือห้องอบแห้ง ซึ่งจะต้องผ่านเวลาและอุณหภูมิที่แน่นอนเพื่อให้สุกเต็มที่ภายในและกลายเป็นกรอบบนพื้นผิว อุณหภูมิและเวลาในการอบต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำตามสูตรและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์

6.บรรจุภัณฑ์:
หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นแล้ว สินค้าจะต้องถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้วเครื่องบรรจุภัณฑ์จะเลือกวัสดุและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม เช่น ถุงพลาสติก ถุงอลูมิเนียมฟอยล์ ฯลฯ ตามคุณลักษณะและความต้องการของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างกระบวนการบรรจุ ผลิตภัณฑ์มักจะชั่งน้ำหนัก ปิดผนึก และพิมพ์พร้อมวันที่ผลิตและหมายเลขชุด เพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการจัดเก็บ การขนส่ง และการขาย ระดับอัตโนมัติของกระบวนการบรรจุภัณฑ์มักจะสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก