เมนูเว็บ

ค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น

อุปกรณ์
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. บ้าน / สินค้า / สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น / สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น
  • สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น
  • สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น
  • สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น
  • สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น

สายการผลิตพาสต้าตัดสั้น

(1) เทคโนโลยีขั้นสูงของเราคือการผสมแบบสุญญากาศ ซึ่งหมายถึงการผสมแป้งสาลีดูรัมในสภาวะสุญญากาศในเวลาอันสั้น เพื่อให้โปรตีนในแป้งดูดซับน้ำได้เต็มที่ เพื่อสร้างโครงข่ายกลูเตนที่ดีอย่างโดดเด่น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีลักษณะที่สดใสและสม่ำเสมอและมั่นคง
(2) เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสูญญากาศขั้นสูงเพื่อขับไล่ในสภาวะสุญญากาศ
(3) เราใช้เทคโนโลยีขั้นสูงก่อนแห้ง ลำเลียงโดยการสั่นสะเทือนแบบสวิงอาร์ม ร่วมกับการสั่นสะเทือนและแห้งล่วงหน้า เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พาสต้าติดกัน
(4) การอบแห้งด้วยอุณหภูมิและความชื้นคงที่หลายโซนนานถึงห้าชั่วโมง การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นคงที่อัตโนมัติ
(5) เราใช้ระบบทำความร้อนด้วยอากาศขั้นสูงสำหรับการอบแห้งด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
(6) แม่พิมพ์อัดรีดของเราทั้งหมดนำเข้าจากอิตาลี เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีพื้นผิวเรียบและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
ติดต่อเรา Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

ลักษณะทางเทคนิค

แบบอย่าง ความจุ/8ชม ขนาด (ยาว * กว้าง * สูง) พลัง ปริมาณการใช้ไอน้ำ
ZHT-1T-S 1ต 30ม.* 6ม.*7ม 50กิโลวัตต์ 300กก./ชม
ZHT-2T-S 2ต 40ม.* 6ม.*7ม 66กิโลวัตต์ 600กก./ชม
ZHT-4T-S 3~4ตัน 50ม.*7ม.* 7ม 85กิโลวัตต์ 1,000กก./ชม
ZHT-6T-S 5~6ตัน 60ม.*8ม.*7ม 110กิโลวัตต์ 1500กก./ชม
ZHT-8T-S 7~8ตัน 70ม.*8ม.*7ม 125กิโลวัตต์ 1800กก./ชม
ZHT-10T-S 9~10ตัน 80ม.*8ม.*7ม 140กิโลวัตต์ 2200กก./ชม.

ข้อมูลจำเพาะ

การกรองแป้ง→การลำเลียงแป้ง→การป้อนแป้ง→การผสมน้ำและแป้งความเร็วสูง→การผสมต่อ→การให้อาหารแบบลมปิด→การผสมสูญญากาศ→การอัดขึ้นรูปสูญญากาศ→การสั่นสะเทือนก่อนการทำให้แห้ง→ยกและลำเลียง→การทำให้แห้ง→การระบายความร้อน→การชั่งน้ำหนักเชิงปริมาณ→บรรจุภัณฑ์
PREV: No previous article
NEXT:No next article

สินค้าแนะนำ

ให้อยู่ในการติดต่อ

SUBMIT
เกี่ยวกับเรา
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. เป็นองค์กรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่รวมการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย การบริการ และธุรกิจนำเข้าและส่งออก เรามีสายการผลิตบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปทอด การผลิตบะหมี่แบบไม่ผัด สายการผลิต, สายการผลิตบะหมี่พิเศษ, พาสต้าตัดสั้นและสายการผลิตสปาเก็ตตี้, สายการผลิตเส้นหมี่ข้าวและถั่ว/มันฝรั่ง, สายการผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวและสายการผลิตเส้นบะหมี่ขนมขบเคี้ยว พร้อมด้วยผลิตภัณฑ์มากกว่า 30 ชนิด นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท สายการผลิตหลายประเภทเกือบหนึ่งร้อยสายได้ถูกส่งออกไปยังหลายสิบประเทศและภูมิภาคในยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา คุณภาพและบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมได้รับการยอมรับและชื่นชมจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ บริษัทของเราบรรลุความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ Uni-President Enterprise และ Swiss Buhler Group อย่างต่อเนื่อง ความร่วมมือกับกลุ่มชั้นนำของโลกได้นำมาตรฐานการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์และข้อมูลเฉพาะมาสู่บริษัทของเรา และยังกลายเป็นพื้นฐานสำหรับบริษัทของเราในการปรับปรุง ความสามารถในการแข่งขันระดับนานาชาติของผลิตภัณฑ์ของเรา การสนับสนุนที่สำคัญ ตลอดระยะเวลากว่า 20 ปีของการพัฒนา ทีมเทคนิคของ Nantong Changhao ได้ทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย คิดค้นและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงที่ออกแบบและพัฒนาได้รับการรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ การรับรอง CE และใบรับรองสิทธิบัตรหลายฉบับอย่างต่อเนื่อง
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
  • ใบรับรอง
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม
การผสมมีบทบาทอย่างไรในกระบวนการเตรียมแป้งพาสต้า
การผสมมีบทบาทสำคัญในกระบวนการเตรียมแป้งพาสต้า ซึ่งส่งผลต่อเนื้อสัมผัส ความสม่ำเสมอ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นบทบาทสำคัญของการผสมในการเตรียมแป้งพาสต้า:
การทำให้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน: การผสมทำให้แน่ใจได้ถึงการปั่นและการกระจายส่วนผสมอย่างละเอียด รวมถึงแป้ง น้ำ ไข่ และสารเติมแต่ง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในองค์ประกอบของแป้ง ป้องกันการขาดน้ำหรือการกระจายส่วนผสมที่ไม่สม่ำเสมอในพาสต้าขั้นสุดท้าย
การพัฒนากลูเตน: การผสมจะกระตุ้นโปรตีนในแป้ง โดยเฉพาะกลูเตน ซึ่งทำให้พาสต้ามีโครงสร้างและความยืดหยุ่น การพัฒนากลูเตนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสและความแน่นที่ต้องการในพาสต้าที่ปรุงสุก การผสมมากเกินไปอาจทำให้เกิดการพัฒนากลูเตนมากเกินไป ส่งผลให้พาสต้าเหนียวหรือเคี้ยวได้ ในขณะที่การผสมน้อยเกินไปอาจทำให้พาสต้านิ่มหรือร่วนเกินไป
ความชุ่มชื้นของส่วนผสม: การผสมช่วยให้แป้งดูดซับน้ำและส่วนผสมของเหลวอื่นๆ ทำให้แป้งและโปรตีนในแป้งชุ่มชื้น การให้ความชุ่มชื้นอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้เนื้อแป้งที่สม่ำเสมอและเนื้อสัมผัสที่เหมาะสม กระบวนการผสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคแป้งทั้งหมดได้รับน้ำอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันจุดแห้งหรือจับกันเป็นก้อนในแป้ง
การก่อตัวของโครงสร้างแป้ง: การผสมช่วยสร้างโครงสร้างแป้งที่เหนียวแน่นโดยการกระจายน้ำอย่างสม่ำเสมอและพัฒนาเส้นใยกลูเตน โครงสร้างแป้งนี้ให้ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นแก่พาสต้า ช่วยให้พาสต้าคงรูปร่างได้ในระหว่างการอัดขึ้นรูปและปรุงอาหาร การผสมที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าแป้งมีความแข็งแรงที่จำเป็นในการทนทานต่อกระบวนการอัดขึ้นรูปโดยไม่แตกหักหรือฉีกขาด
การกระตุ้นเอนไซม์: การผสมจะกระตุ้นเอนไซม์ที่มีอยู่ในแป้ง ซึ่งมีบทบาทในการพัฒนาแป้งและการสร้างรสชาติ กิจกรรมของเอนไซม์มีส่วนทำให้แป้งสุก ​​ปรับปรุงเนื้อสัมผัส รสชาติ และคุณสมบัติในการปรุงอาหารเมื่อเวลาผ่านไป
การรวมตัวของอากาศ: การผสมจะรวมอากาศเข้าไปในแป้ง ซึ่งอาจส่งผลต่อเนื้อสัมผัสและความหนาแน่นของพาสต้าขั้นสุดท้าย แป้งที่ผ่านการเติมอากาศอย่างเหมาะสมจะทำให้พาสต้ามีเนื้อสัมผัสที่เบาและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น ในขณะที่แป้งที่มีอากาศเข้ามากเกินไปอาจทำให้พาสต้ามีรูพรุนหรือพองตัวได้
มีมาตรการอะไรบ้างเพื่อลดของเสียในการผลิตพาสต้า?
การลดของเสียในการผลิตพาสต้าให้เหลือน้อยที่สุดถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด ลดต้นทุน และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด ต่อไปนี้เป็นมาตรการหลายประการที่ใช้โดยทั่วไปเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้:
การใช้ส่วนผสมอย่างเหมาะสมที่สุด: การวัดและการควบคุมปริมาณส่วนผสมอย่างระมัดระวังจะช่วยลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ระบบการจ่ายอัตโนมัติและการกำหนดสูตรที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจว่าส่วนผสมต่างๆ ถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการใช้มากเกินไปและของเสียส่วนเกิน
การวางแผนและกำหนดเวลาการผลิต: การวางแผนและกำหนดเวลาการผลิตที่มีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยการจัดตารางการผลิตให้สอดคล้องกับการคาดการณ์ความต้องการและลดการเปลี่ยนแปลงให้เหลือน้อยที่สุด ผู้ผลิตจึงสามารถลดเวลาว่างและเพิ่มปริมาณงานได้สูงสุด และลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด
การจัดการการตัดแต่งและเศษซาก: การตัดแต่งและเศษซากที่เกิดขึ้นระหว่างนั้น การผลิตพาสต้า เช่น ส่วนที่ตัดแต่งจากการขึ้นรูปหรือการตัด จะถูกรวบรวมและรีไซเคิลทุกครั้งที่เป็นไปได้ การเล็มสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์พาสต้าเกรดต่ำหรือใช้ในงานอาหารอื่นๆ ได้ ช่วยลดของเสียและเพิ่มการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด
แนวทางปฏิบัติในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลที่มีประสิทธิภาพ: แนวทางปฏิบัติในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลที่มีประสิทธิภาพช่วยลดการใช้น้ำ พลังงาน และสารทำความสะอาด ลดของเสียและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ระบบ Clean-in-Place (CIP) โดยใช้อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง และขั้นตอนการทำความสะอาดที่เหมาะสมจะช่วยลดของเสียในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานด้านสุขอนามัย
การเพิ่มประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์: วัสดุบรรจุภัณฑ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อลดของเสีย ในขณะเดียวกันก็รับประกันการปกป้องผลิตภัณฑ์และอายุการเก็บรักษา วัสดุบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบา ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่สามารถรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้ และบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดเหมาะสมจะช่วยลดการใช้วัสดุและการสร้างของเสีย
มาตรการควบคุมคุณภาพ: มาตรการควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งช่วยลดข้อบกพร่องและการคัดแยกผลิตภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด และลดของเสีย การตรวจสอบกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง การตรวจหาปัญหาด้านคุณภาพตั้งแต่เนิ่นๆ และการดำเนินการแก้ไขอย่างรวดเร็วจะช่วยลดการผลิตผลิตภัณฑ์และของเสียที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดให้เหลือน้อยที่สุด
ประสิทธิภาพพลังงานและทรัพยากร: อุปกรณ์ กระบวนการ และเทคโนโลยีที่ประหยัดพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานและการใช้ทรัพยากร ลดของเสียและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้มาตรการประหยัดพลังงาน เช่น การใช้มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำให้แห้ง และการจับความร้อนเหลือทิ้ง ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงาน